Гусеничний роликовий автоматичний зварювальний апарат для екскаватора

1. Корпус і рама машини: Міцна станина та рама забезпечують стабільність усієї машини, протистоячи навантаженню та деформації під час зварювання.

2. Механізм обертання: Це один із основних компонентів. Зазвичай він використовує подвійну-конфігурацію приводу з передньою та задньою бабками; один кінець є приводним кінцем (зазвичай підключеним до системи приводу шпинделя), а інший кінець є веденим затискним кінцем.

Функція: використовується для точного затискання заготовки опорного ролика та обертання його з рівномірною швидкістю під час зварювання, таким чином досягаючи плоского зварювання периферійного зварного шва між віссю опорного ролика та корпусом колеса. Це має вирішальне значення для забезпечення якості зварювання та рівномірного проплавлення.

3.Зварювальна система:
Зварювальний пальник: зазвичай це пальник для дугового зварювання газовим металом (MIG/MAG).

Механізм подачі дроту: стабільно подає зварювальний дріт від котушки до зварювального пальника.

Джерело живлення для зварювання: забезпечує стабільний і точно регульований зварювальний струм і напругу.

Система захисного газу: забезпечує суміш вуглекислого газу або аргону для захисту зварювальної ванни.

4. Система автоматичного керування:
Ядро: як центр керування зазвичай використовує ПЛК (програмований логічний контролер).

Людино{0}}інтерфейс (HMI): оснащений сенсорним екраном для налаштування параметрів зварювання (струму, напруги, швидкості зварювання), швидкості позиціонера, початкового/кінцевого положень зварювання тощо.

Функції: Автоматизує весь процес зварювання, включаючи затискання заготовки, обертання, запуск/зупинку зварювального пальника та перемикання параметрів зварювання.

5. Гідравлічна система затиску: Використовується для автоматичного затискання та звільнення заготовок, гарантуючи, що заготовки не рухаються під час зварювання, а також полегшує завантаження та розвантаження.

1. Закріпіть зварювальний пальник і обертайте деталь, щоб утримувати зварювальне положення горизонтально.

2. Одночасно зафіксуйте та поверніть заготовку, щоб запобігти зсуву зварного шва.

3. Ця машина має високу{1}}напругу та повільну-швидкісну подачу дроту для забезпечення стабільності дуги; одночасно він використовує низьку-напругу та низький{4}}струм кінцевої дуги, щоб забезпечити повне заповнення отвору дуги.

4. Використовується пневматичне завантаження і розвантаження. Процес зварювання автоматизований, що зменшує навантаження на працівників.

5. Щоб забезпечити стабільне подавання дроту, у цій машині використовується система подавання-дроту.

7. Позиціонування здійснюється через центр отвору та фіксується за допомогою гідравлічного циліндра.

8. Щоб покращити стабільність машини, швидкість обертання заготовки контролюється перетворювачем частоти, а не горизонтальним регулюванням; контролер машини - це ПЛК.

9. Типи та специфікації зварювання можна встановити, зберегти та вибрати як робочі параметри. Параметри та налаштування статусу зварювання можна легко змінити за допомогою сенсорного екрану.

10. Щоб досягти вимог до зварювання, зварювальний пальник може рухатися вгору та вниз, вліво та вправо та розташовуватися під різними кутами.

Опорний роликовий автомат для зварювання екскаватора

Популярні Мітки: гусеничний роликовий автомат для зварювання екскаватора, Китай, виробники, постачальники, завод