Автоматичний роликовий зварювальний апарат із роботизованим керуванням

1. Промисловий робот (Material Handling Core)

Роль: зазвичай важкий, високо-точний і добре повторюваний шести-осьовий шарнірний робот, він виконує подвійне завдання.

Функція транспортування матеріалів: Кінцевий ефектор робота оснащений налаштованим пневматичним або сервозахватом, який автоматично забирає колеса та осі зі стелажа для матеріалів або конвеєрної лінії та точно розміщує їх на зварювальній станції. Після завершення зварювання він автоматично вивантажує компоненти.

2. Автоматичний зварювальний апарат

• У цьому верстаті заготовка позиціонується та затискається з обох кінців двома ключовими пристроями. З одного боку шпиндельної коробки встановлений патрон; цей пристрій зазвичай має функції затиску та приводу, відповідальні за надійне захоплення одного кінця заготовки та забезпечення необхідної потужності обертання під час зварювання. З протилежного боку налаштований затискний механізм (гідравлічний затискний пристрій). Його основна функція полягає в тому, щоб штовхати заготовку в напрямку осі та затискати її на патроні, гарантуючи, що заготовка зберігає точну концентричність і стабільне осьове положення протягом усього процесу обробки, закладаючи таким чином надійну затискну основу для високо-якісного кругового зварювання опорних роликів.

• Короб-з водяним охолодженням зварювального апарата опорного ролика в основному використовується для циркуляції пальника холодного зварювання, забезпечуючи стабільну роботу обладнання під час тривалого-безперервного зварювання та запобігаючи перегріванню. Механізм подачі дроту відповідає за плавну та точну подачу зварювального дроту до зони зварювання. Його стабільна швидкість подачі дроту та контроль натягу відіграють вирішальну роль у забезпеченні якості та ефективності зварювання. Вони працюють разом, щоб забезпечити надійність і послідовність процесу зварювання опорного ролика.

• Ця важка-система колесозварювального апарату оснащена вбудованим спеціальним сенсорним екраном для зручної-взаємодії людини з машиною та налаштування параметрів зварювання; він також містить-програмне забезпечення для моніторингу в режимі реального часу для забезпечення точного відстеження та контролю якості процесу зварювання. Ядро системи координується та управляється роботом-контролером, що забезпечує точні та ефективні дії зварювання; і він оснащений спеціальним трансформатором для забезпечення стабільного та надійного живлення всієї системи.

• Етап завантаження: робот забирає заготовку, яку потрібно зварити, із завантажувального стелажа та розміщує її на зварювальній станції A, завершуючи процес завантаження.
• Зварювання: після того як перший зварювальний апарат починає зварювання, робот використовує затискач, щоб одночасно підняти корпус колеса та головку осі відповідно до попередньо-запрограмованої траєкторії руху, переходить до станції B, точно вставляє головку осі в отвір для зварювання на корпусі колеса, а потім втягується.
• Затискання та зварювання: затискач на станції B автоматично затискає заготовку для зварювання.
• Завершення зварювання: після завершення зварювання робот автоматично знімає зварену заготовку та відновлює процес завантаження.

Популярні Мітки: автоматичний зварювальний апарат для опорних роликів з роботизованою обробкою, Китай, виробники, постачальники, фабрика