Задоволення унікальних потреб: послуги професійного зварювального обладнання на замовлення
У секторі промислового виробництва стандартизоване обладнання часто не відповідає вимогам дедалі складнішого та персоналізованого виробництва. Як професійний продавець зварювального обладнання ми розуміємо, що деталь, процес і виробниче середовище кожного клієнта є унікальними.
Ми пропонуємо більше, ніж просто обладнання; ми надаємо повні, цілеспрямовані, індивідуальні зварювальні рішення. Незалежно від того, чи йдеться про складні деталі неправильної форми, вимоги до-високої точності чи оновлення автоматизації для інтеграції в існуючі виробничі лінії, ми можемо створити для вас ідеальне зварювальне й автоматизоване обладнання.
Наш індивідуальний асортимент продукції
Ми професійно налаштовуємо таке сучасне обладнання відповідно до ваших конкретних потреб і специфікацій деталей:
Автоматизовані зварювальні апарати
Оптимізована конструкція траєкторій зварювання, пристосувань і процесів для конкретних заготовок.
01
Роботизовані зварювальні робочі станції
Інтеграція-роботів різних брендів із налаштованими позиціонерами, очисними станціями та захисними огорожами для досягнення ефективного та гнучкого виробництва.
02
Автоматизовані верстати для різання труб
Індивідуальні методи затискання та ріжучі головки для задоволення вимог щодо точності різання та швидкості спеціальних матеріалів для труб (таких як нержавіюча сталь та алюмінієві сплави).
03
Автоматизовані системи обробки матеріалів
Індивідуальні інтегровані рішення для роботизованих рук і конвеєрних ліній для завантаження, розвантаження та переміщення заготовок.
04
Автоматизовані складальні машини
Розроблені автоматизовані виробничі лінії, що об’єднують складання, позиціонування та зварювання відповідно до вимог процесу зварювання.
05
Процес персоналізації: професійний шлях від вимог до доставки
Ми використовуємо ретельний і прозорий п’яти{0}}етапний процес налаштування, щоб гарантувати, що кінцеве доставлене обладнання повністю відповідає вашим очікуванням:
|
Крок |
Назва процесу |
Зміст основної діяльності |
Ваша участь |
|
Крок 1 |
-Глибоке дослідження попиту |
Зрозумійте свої вимоги до зварювання (матеріал, тип зварювання), специфікації заготовки (розміри, вага, креслення) і виробничі цілі (потужність, час виконання). |
Надайте детальну інформацію |
|
Крок 2 |
Розробка схеми та демонстрація |
На основі результатів дослідження наша команда інженерів запропонувала попередні концептуальні проекти, склала креслення та вибрала основні компоненти. |
Перегляньте пропозицію та надайте пропозиції щодо доопрацювання. |
|
Крок 3 |
Підписання договору та закупівля |
Після затвердження плану буде підписано технічну угоду та договір про закупівлю. Розпочнеться підготовка до міжнародних закупівель основних компонентів і виробництва обладнання. |
Підписання договору та сплата передоплати |
|
Крок 4 |
Виробництво та інтеграція обладнання |
Суворо дотримуйтесь проектних креслень для обробки, електропроводки, системної інтеграції, програмування та налагодження, а також проводите попередні-здавальні випробування (FAT). |
Станьте свідками перед-перевірки приймання та підтвердьте функціональність обладнання. |
|
Крок 5 |
-Встановлення та навчання на місці |
Клієнт прийшов до нашої компанії для-прийняття на місці (SAT) і підтвердив, що обладнання відповідає-заздалегідь встановленим вимогам для зварювання. |
Перевірка-на місці |
|
Крок 6 |
-Встановлення та навчання на місці |
Обладнання транспортується на об’єкт замовника, монтується та остаточно вводиться в експлуатацію. Потім оператори проходять професійне технічне навчання. |
Остаточне приймання та підтвердження доставки. |
Чотири основні переваги вибору персоналізації
|
Категорія переваг |
Детальний опис |
Цінність, яку він приносить |
|
1. Ідеальний збіг |
Конструкція обладнання, пристосування та параметри зварювального процесу розроблені спеціально для середовища вашої деталі та виробничої лінії, усуваючи проблеми сумісності з-обладнанням загального призначення. |
Поліпшення якості та ефективності зварювання та зменшення кількості браку. |
|
2. Підвищення ефективності |
Автоматизовані процеси та тривалість циклу були оптимізовані, щоб гарантувати, що обладнання відповідає виробничим цілям, зводячи до мінімуму втручання людини. |
Значно знижує вартість одиниці виробу (вартість за штуку). |
|
3. Висока рентабельність інвестицій (ROI) |
Індивідуальне обладнання пропонує більшу спеціалізацію та довший термін служби, забезпечуючи швидке повернення інвестицій завдяки ефективності виробництва. |
У довгостроковій перспективі загальна вартість володіння (TCO) нижча. |
|
4. Гарантія технічної підтримки |
Ми пропонуємо-комплексне обслуговування від проектування та виробництва до технічного обслуговування протягом усього терміну служби, гарантуючи, що ваше обладнання завжди буде в оптимальному робочому стані. |
Виробництво гарантовано без будь-яких турбот. |
Обмін історіями успіху
Назва випадку: п’яти{0}}автоматичний зварювальний апарат із гідравлічним циліндром
Потреби клієнта: виробник гідравлічних циліндрів вимагає високих-стандартів окружного зварювання поршневих штоків для гідравлічних циліндрів різного діаметру.
|
Застосовна довжина циліндра |
Макс 1500 мм |
|
Застосовний діаметр |
40мм-120мм Стрижень мінімум 20 мм |
|
Кріплення циліндра |
1 комплект |
|
Швидкість обертання |
5 об / хв, плавне регулювання |
|
Програмний контроль |
5-осьовий навчальний кулон |
|
Джерело зварювального живлення |
Японія OTC EP400 |
|
Робоча напруга машини |
380 В 3 фази 50 Гц |
Технічний параметр для довідки (ми розробимо професійне зварювальне рішення для наших клієнтів на основі їхніх вимог до зварювання та специфікацій заготовки.):
Наше рішення: ґрунтуючись на специфікаціях заготовки та вимогах до зварювання, наданих клієнтом, наша професійна команда налаштувала п’яти{0}}осьовий зварювальний апарат поршневого штока (використовуючи технологію зварювання MAG залежно від матеріалу заготовки), разом із п’яти-підвісною підвіскою для навчання, щоб досягти точного контролю п’яти незалежних ступенів свободи руху заготовки, адаптуючись до складних потреб зварювання.
Основні параметри налаштування: Основне налаштування полягає в його п’яти програмованих осях (зазвичай включаючи вісь обертання заготовки, вісь руху зварювального пальника, вісь коливань зварювального пальника, вісь підйому зварювального пальника та вісь регулювання кута подачі дроту). Це дозволяє обладнанню точно контролювати положення зварювального пальника, досягаючи високо-якісного зварювання кругових, поздовжніх і навіть спіральних зварних швів на гідравлічних циліндрах, забезпечуючи естетично привабливе формування зварювального шва та стабільну глибину провару, значно покращуючи-продуктивність першого проходу та ефективність виробництва.
Результати: Значно покращена швидкість зварювання та скорочений цикл зварювання.
Зверніться до нас зараз, щоб отримати індивідуальне рішення
Будь ласка, надайте свої креслення/технічні характеристики заготовки та вимоги до зварювання, і наші експерти зв’яжуться з вами для первинної оцінки.
Сертифікат
