Автоматична машина для поздовжнього шовного зварювання труб

1. Гідравлічна станція:Це дозволяє швидко та точно розташувати оправку на задану висоту для підтримки та притискання сталевої труби або циліндра, що зварюється, забезпечуючи рівномірні проміжки між групами; під час процесу зварювання система може надійно фіксувати положення оправки та забезпечувати стабільну опорну-силу, щоб протистояти термічній деформації під час зварювання; після завершення зварювання оправленням можна керувати так, щоб він плавно опускався від заготовки для підготовки до розвантаження.

2. Панель керування:Панель керування прямошовного зварювального апарату під флюсом є основним інтерфейсом людини-машини для встановлення параметрів зварювання та моніторингу процесу. За допомогою кнопок, ручок або сенсорного екрану на панелі оператор може точно встановлювати ключові параметри процесу, такі як зварювальний струм, напруга дуги та швидкість зварювання, а також керувати запуском і зупинкою зварювального апарату та роботою механізму подачі дроту.

3.Мідна підкладка:По-перше, його відмінна теплопровідність швидко відводить тепло зварювання, запобігаючи-прогоранню та подрібненню зерен металу зварного шва; по-друге, його задана форма канавки може надійно підтримувати розплавлений метал шва, утворюючи таким чином пласку, гладку та рівномірну форму зварювального шва на задній частині заготовки, що значно покращує якість та ефективність зварювання.

4. Бункер:Його основною функцією є зберігання та постійна доставка флюсу до зони зварювання. Цей флюс покриває дугу та зварювальну ванну під час зварювання, ефективно запобігаючи проникненню повітря та окисленню та азотуванню, значно покращуючи якість та щільність зварювання. Він також стабілізує дугу, зменшує бризки та покращує зовнішній вигляд зварного шва.

5. Зварювальний пальник:Його основна функція полягає в тому, щоб безперервно та стабільно направляти зварювальний дріт від механізму подачі дроту до зони зварювання, проводячи високий зварювальний струм до кінця дроту під час цього процесу. Кінець зварювального пістолета також відповідає за подачу флюсу, рівномірно покриваючи дугу перед ним, таким чином утворюючи захисний шар під час зварювання, забезпечуючи стабільне горіння дуги та створюючи високо-якісні зварні шви.

6. Система відновлення та транспортування потоку: Його основною функцією є відновлення та переробка флюсу. У процесі зварювання нерозплавлений гранульований флюс покриває зварний шов. Система збирає ці сипучі потоки через потужний всмоктуючий пристрій (наприклад, пістолет для відновлення або насадку), фільтрує та очищає їх, а потім повертає в бункер.