Машина для прямошовного зварювання алюмінієвих радіаторів
Завершіть автоматичне зварювання чотирьох прямих швів з обох боків радіатора. Зварювальний пальник повинен вийти за межі зварювального шва, і зварювальний шов буде красиво сформований і однорідний. У той же час, він може забезпечити стабільність і широкі можливості регулювання специфікації зварювання, зварювальний апарат є гнучким, простим і надійним у продуктивності.
Опис
Алюмінієвий радіаторr прямошовний зварювальний апарат

І. Опис
Зварювальний апарат для прямого зварювання радіаторів — це автоматизований зварювальний апарат, спеціально розроблений для виготовлення сердечників радіаторів. Його основним завданням є зварювання стінки металевої труби (зазвичай алюмінієвої або мідної) теплової труби на високій швидкості та з високою точністю по її довжині, утворюючи герметичний прямий шов, забезпечуючи тим самим герметичність і міцність теплової труби.
II. Робочі процедури
Ручна подача→позиціонування та затискання заготовки→головка швидко йде до початкової точки зварювального шва та швидко опускається→подає захисний газ→запускає дугу→зварювальний пальник рухається ліворуч і праворуч окремо→досягає встановленої довжини→зупиняє дугу→зупиняє захисний газ→головка швидко рухається Поверніться до початкової точки зварювального шва та швидко підніміть її одночасно→пневматично перевертання→при встановленні зварювальний пальник швидко падає→подає захисний газ→запускає дугу→зварювальний пальник рухається ліворуч і праворуч→досягає встановленої довжини→втягує дугу→зупиняє подачу захисного газу→зварювальний пальник швидко піднімається та швидко переміщується в початкове положення→Ручне розвантаження, зварювання закінчено.
III. Технічні параметри
Алюмінієвий радіаторr прямошовний зварювальний апарат
|
Застосовна довжина |
максимум 1000 мм |
|
Швидкість зварювання пальника |
0,2-2 м/хв, безступінчатий |
|
Швидкість повернення порожнього ходу зварювального пістолета |
4 м/хв, безступінчатий |
|
Пневматична відстань підйому зварювального пістолета |
200 мм |
|
Хід упорного циліндра заготовки |
100 мм |
|
Тиск і потік напорного циліндра заготовки регулюються, а також регулюються ліворуч і праворуч. |
|
|
Регульована висота середнього кронштейна |
80 мм (регульований передній і задній хід) |
|
Збільште приблизне положення ліворуч і праворуч для встановлення заготовки, що регулюється відповідно до ширини заготовки. |
|
|
Регулювання зварювального пістолета вгору і вниз |
100 мм |
|
Передня і задня регулювання зварювального пістолета |
100 мм |
|
Кут повороту робочого столу |
180 градусів |
IV. Структура обладнання
Спеціальна машина складається з рами, зварювальної головки, механізму поздовжнього приводу головки, механізму позиціонування заготовки, пневматичного поворотного механізму, пневматичного підйомного механізму зварювального пістолета, електричної системи керування та джерела зварювального живлення.

1. Головна Fрама
Корпус верстата приймає зварну станину, обробляється верхня площина і укладається балка. Обробляються обидві сторони і верх балки, відповідно встановлюються лінійні направляючі та рейкові механізми. На балці встановлено два комплекти зварювальних головок і системи їх поперечного електроприводу.
2. Механізм крокування головки машини з поперечним приводом
Є в комплекті ходовий механізм. Серводвигун змінного струму та редуктор приводять у дію два комплекти зварювальних головок, які проходять через механізм трансмісії для зварювання прямих зварних швів з обох боків заготовки. Двигун керується частотно-регульованим приводом змінного струму для реалізації плавного регулювання швидкості.

3. Пневматичний підйомний механізм зварювального пістолета
Зварювальний пальник приводиться в рух циліндром і спрямовується напрямною рейкою для реалізації процесу підготовки та зварювання зварювального пальника. Підйомний механізм встановлено на лівому та правому регулювальному столі, який можна регулювати та фіксувати відповідно до ширини заготовки. Зварювальний пістолет оснащено три{2}}механізмом точного-настроювання та регулювання кута, що зручно для зварювального пістолета для вирівнювання зварювального шва.

4. Механізм затиску та повороту заготовки
Механізм перекидання: механізм перекидання підтримується двома кронштейнами, з’єднаними з його обертовим валом за допомогою фіксованої зігнутої балки пластини, що приводиться в дію циліндром і приводиться в дію зубчастою рейкою та шестернею для досягнення перекидання. Інший кінець оснащений пневматичним механізмом корекції повороту для забезпечення точності повороту на 180 градусів.

Заготівлю встановлюють на поворотну платформу із затискним пристроєм у центрі обертання. Центр забезпечений позиціонуючим штифтом для позиціонування. Інша сторона оснащена циліндром позиціонування штифта та штовхання. Завдяки обертанню поворотної платформи на 180 градусів здійснюється пряме зварювання чотирьох зварних швів заготовки.
5. Ефект відображення зображення



V.Vedio для довідки
Алюмінієвий радіаторr прямошовний зварювальний апарат
Популярні Мітки: Алюмінієвий радіатор прямошовний зварювальний апарат, Китай, виробники, постачальники, фабрика
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися











