Автоматичний зварювальний апарат для лінійного шва під флюсом

1. Підготовка: Помістіть заготовку, яку потрібно зварити, на візок, перемістіть візок до зварювальної станції та відрегулюйте головку зварювального апарату, щоб вирівняти зварювальний дріт із точкою початку зварювання.
2. Запуск-: Встановіть усі параметри на панелі керування. Натисніть кнопку запуску.
3. Автоматичне поширення потоку: воронка флюсу автоматично розповсюджує шар флюсу перед дугою.
4. Запалювання дуги та зварювання: Зварювальний дріт подається вниз, поки він не торкнеться заготовки, запалюючи дугу. Одночасно починає рухатися ходовий механізм. Дуга стабільно горить під товстим шаром флюсу, розплавляючи зварювальний дріт, основний метал і частину флюсу з утворенням розплавленої ванни та шлаку.
5. Синхронне відновлення: Сопло системи відновлення флюсу негайно всмоктує будь-який нерозплавлений флюс, очищає його та зберігає в бункері для відновлення.
6. Завершення процесу: Після досягнення точки початку зварювання зварювання припиняється, подача дроту та рух дроту припиняються, а система відновлення вимикається після затримки, щоб забезпечити повне відновлення флюсу.
7. Очищення та огляд: Після завершення зварювання поверхня шва буде покрита шаром шлаку (затверділий флюс після плавлення). Ви можете відбити його маленьким молотком, щоб отримати гладкий і красивий зварний шов.

• Висока ефективність: можливе зварювання сильним струмом, що забезпечує глибоке проплавлення шва та високу швидкість зварювання; товсті пластини можна зварювати за один прохід.
• Висока якість: оболонка з флюсу та шлаку ефективно запобігає проникненню азоту та водню з повітря, що призводить до чистого металу зварного шва з хорошими механічними властивостями та красивим гладким зовнішнім виглядом.
• Високий ступінь автоматизації: від подачі дроту, переміщення, нанесення флюсу до відновлення, увесь процес автоматизовано, що зменшує залежність від навичок зварника та мінімізує трудомісткість.
• Зручне робоче середовище: дуга горить під флюсом, усуваючи випромінювання дуги та мінімізуючи викиди диму, таким чином покращуючи умови праці.

1.Керівник головного блоку

• Зварювальний пальник: проводить зварювальний струм і подає зварювальний дріт.
• Механізм подачі дроту: складається з двигуна, коробки передач і роликів подачі дроту, які стабільно подають зварювальний дріт із котушки.
• Механізм переміщення: переміщує всю зварювальну головку з рівномірною швидкістю вздовж напрямку зварювання. Це може бути зварювальна головка, що рухається по заготовці, або заготовка, що рухається під зварювальною головкою (наприклад, роликова рама).

 2.Воронка флюсу (система доставки флюсу)

• Функція: до та під час зварювання безперервно та рівномірно розподіляє достатню кількість флюсу перед зоною зварювання, повністю покриваючи зону дуги.
• Склад: зазвичай бункер-великої місткості, керований електромагнітним клапаном або шнековим конвеєром для точного й автоматичного розкидання.
• Переваги: ​​він замінює традиційне ручне нанесення, забезпечуючи рівномірне та стабільне покриття флюсу, таким чином забезпечуючи передумову для отримання незмінно високої-якісності зварних швів.

3. Система відновлення потоку

• Функція: це ключовий компонент системи. Одразу після зварювання він всмоктує нерозплавлений, ще гранульований флюс із поверхні зварювання, фільтрує його та повертає в резервуар для відновлення флюсу для повторного використання.
• Компоненти:
• Насадка: після зварювального пальника вона збирає флюс.
• Трубопровід відновлення: з’єднує сопло з блоком відновлення.
• Блок відновлення: містить вбудований-вакуумний насос і циклонний сепаратор/фільтр для відділення потоку від повітря.
• Резервуар для відновлення флюсу: зберігає відновлений чистий флюс.

4. Електрична система управління

Інтегрований ПЛК і сенсорний екран, які використовуються для точного налаштування та регулювання параметрів зварювання (напруги, струму, швидкості), а також керування зв’язком таких дій, як подача флюсу, відновлення та рух.

5. Інші зображення деталей

• Ми використовуємо мідну затискну планку та мідну задню планку у вашій машині. Вони можуть бути для сталі, нержавіючої сталі та Al. Мідний пруток використовується для проведення як тепла, так і електрики. Міцно затисніть деталь-. Також використовується для захисту сталевих поверхонь. Поверхня циліндра/цистерни не матиме подряпин і механічних пошкоджень.

• Легка збірка і фіксація. Резервуар розташований по центру та затиснутий квадратною віссю сердечника та пневматичною натискною пластиною. Циліндр/резервуар розташований по центру за допомогою пневматичного штифта. Оснащений пневматичними циліндрами для фіксації продукту. Циліндри використовуються для контролю мідної затискної планки.

• Цей апарат для зварювання під флюсом оснащений спеціальним транспортним візком для плавного та точного переміщення заготовки, що зварюється. Опорна платформа візка рівномірно розподілена за допомогою всеспрямованих шарикопідшипників, які утворюють опорну поверхню-кочення з низьким тертям. Коли заготовку помістили на неї, її можна легко-відрегулювати або повернути, що забезпечує легке та гнучке вирівнювання з позицією зварювання.

• Візуалізація заготовки

Машина для автоматичного зварювання лінійного шва під флюсом

Популярні Мітки: автоматичне зварювання лінійного шва під флюсом, Китай, виробники, постачальники, фабрика