Автоматична лазерна машина для лінійного шовного зварювання стикових швів

 

Автоматична лазерна машина для поздовжнього зварювання швів:

 

Прецизійний затискний механізм-клавішного типу забезпечує відсутність зміщення листового металу під час процесу зварювання, вирішуючи проблему «викривлення», спричинену тепловим розширенням і звуженням.

 Технологія дво-стороннього формування: одно-зварювання, дво-бійне формування. Зварювальний шов гладкий і естетично привабливий, що значно зменшує або усуває потребу в поліруванні після-зварювання.

 Лазерне зварювання: висококонцентрована лазерна енергія призводить до мінімальної термічної-зони, де деформація майже не відбувається, що робить його особливо придатним для точних деталей і тонкостінних-компонентів.

 

 

 

Лазерний апарат для стикового зварювання швів

 

Тип лазера	Волоконний лазер
Потужність лазера	6кВт-20кВт (в залежності від товщини плити)
Зварювальний матеріал	Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав тощо.
Застосовна товщина плити	0,5-3 мм, налаштовується
Ширина зварювальної пластини	1000-3000 мм (стандарт), налаштовується
Довжина зрощувальної пластини	3000-15000 мм або більше (налаштовується за запитом)
Точність стикового з’єднання	0,3 мм
Система контролю	Промисловий ПК+ПЛК
Метод позиціонування	Точна напрямна рейка/портальний тип, додатковий магнітний привід або зубчаста рейка

 

 

1. Точний робочий стіл і система затиску:

• Конструкція: поверхня робочого столу виготовлена ​​із-зносостійкого чавуну або прецизійної-сталевої пластини. Він покритий універсальними шарикопідшипниками для легкого завантаження та розвантаження. Основним компонентом є його затискний механізм «клавіша піаніно», розподілений уздовж обох сторін зварного шва, причому кожен затискний палець здатний незалежно пневматично підніматися.
• Функція: перед затисканням полегшує вдавлювання листового металу та вирівнювання країв; під час затискання він послідовно притискає листовий метал від центру назовні, ефективно усуваючи щілини між листами та забезпечуючи рівномірний і потужний тиск вниз, що є вирішальним для досягнення нерівномірного та безшовного з’єднання.

 

2. Система вирівнювання краю пластини (циліндр позиціонування):

Його основною функцією є швидке й точне затискання та фіксація зварюваної деталі (наприклад, труб, пластин тощо) у попередньо встановленому зварювальному положенні перед зварюванням. При пневматичному приводі позиціонуючий циліндр штовхає затискач або упор, забезпечуючи чітке узгодження заготовки з траєкторією зварювання (наприклад, траєкторією зварювального пальника або лазерної головки), таким чином усуваючи відхилення зварного шва, спричинені зміщенням або деформацією заготовки. Кількість позиціонуючих циліндрів змінюється залежно від довжини заготовки. Це обладнання оснащене 3 циліндрами позиціонування.

3. Блок виконання лазерного зварювання:

• Структура: включає волоконний лазер (джерело світла), передавальне волокно, зварювальну головку, систему охолодження та систему перехресного руху. Зварювальна головка встановлена ​​на прецизійному лінійному модулі (вісь X-), що приводиться в рух сервомотором. Весь модуль також може переміщатися вздовж обладнання (вісь X-), що приводиться в рух сервомотором. Крім того, зварювальну головку можна точно-налаштувати вручну за осями Z і Y. Уся зварювальна головка встановлюється за допомогою-руху циліндра-вниз.
• Функція: лазер генерує лазерне світло, яке передається через волоконно-оптичний кабель до зварювальної головки та фокусується на поверхні заготовки. Поперечний ковзанок забезпечує високо-точне переміщення зварювальної головки у дво-вимірній площині, завершуючи зварювання всієї прямої лінії.

4. Система-відстеження зварних швів у реальному часі:

• Структура: як правило, лазерний датчик зору, незалежний від зварювальної головки, оснащений коаксіальною лазерною лампою освітлення.
• Функція: під час зварювання датчик випромінює лазерну лінію в напрямку зварного шва. Камера фіксує форму зварного шва, а коаксіальна лазерна лампа освітлення забезпечує точно колімований світло, отримуючи високо-якісні зображення, забезпечуючи вирішальне освітлення для високо-точної візуальної перевірки та вимірювання. Поперечний ковзанок можна рухати вручну для компенсації-рівня точного{5}}налаштування мілісекунд, щоб забезпечити центрування зварного шва під час зварювання.

5. Інтегрована система управління:

• Структура: програмований логічний контролер (PLC) + сенсорний екран HMI.
• Функція: ПЛК керує низько{0}}рівневим логічним керуванням, таким як запуск і зупинка пневматичних компонентів, серводвигунів і лазерів. HMI контролює всі налаштування параметрів, програмні виклики та моніторинг процесів через сенсорний екран, забезпечуючи інтуїтивно зрозумілий інтерфейс і плавну роботу.
• Відеомонітор: може відображати на моніторі зняті умови зварювання.

 

 

Машина для прямошовного зварювання листів лазерної пластини

 

 

 

⇒Зазвичай ми використовуємо фанерний футляр для упаковки; для великої машини ми можемо використовувати сталевий піддон і кришку з пластикової плівки.

⇒Усі машини пофарбовані антикорозійною фарбою або маслом перед виходом із заводу.

 

 

Машина для поздовжнього шовного зварювання сталевого листа

 

Ми завжди були віддані ідеї обслуговування, орієнтованого на-клієнта, постачання, встановлення, налаштування, навчання та технічне обслуговування під час перед-продажного та-продажного обслуговування.

Перед-продажне обслуговування

Перед підписанням контракту клієнти можуть отримати план виробництва, технічного консультанта та пропозиції щодо обладнання тощо.

2. Навчання

Клієнти можуть отримати безкоштовне технічне навчання на заводі-постачальнику. В основному навчання полягає в наступному:

Навчання машині

Базове щоденне чищення та обслуговування машини

Рішення типових проблем з апаратним забезпеченням

3. Технічне обслуговування обладнання

Рік безкоштовного обслуговування, довічне обслуговування

Безкоштовний технічний консультант

Служба обслуговування клієнтів відповідає протягом 2 годин

Популярні Мітки: автоматичний лазерний стиковий зварювальний апарат лінійного шва, Китай, виробники, постачальники, фабрика