Машина для зварювання подвійних кільцевих швів

1. У системі використовується спільний дизайн із подвійним-факелом. Один пальник — це пальник TIG, у якому використовується не-витратний вольфрамовий електрод і захист від інертного газу для досягнення точних, чистих і високо{4}}якісних зварних швів, особливо придатних для застосувань, які вимагають високих естетичних і герметичних характеристик. Інший пальник — це пальник MAG, який має безперервну подачу дроту та захист від інертного газу, забезпечує високу швидкість зварювання та високу ефективність наплавлення, що ідеально підходить для застосувань, які потребують високої міцності зварювання. Два пальники інтегровані та з’єднані в системі, що дозволяє виконувати спільне зварювання в різних місцях заготовки або одного зварного шва.

2. Будучи надійним пневматичним компонентом, циліндр головним чином відповідає за швидке й точне позиціонування та закріплення зварювального пальника у вертикальному або короткому -напрямку ходу. Його проста конструкція та швидка реакція забезпечують стабільне відносне положення між зварювальним пальником і деталлю під час зварювання. Серводвигун, як високо{4}}точне ядро ​​приводу, забезпечує точне запрограмоване керування обертанням зварювального пальника або лінійним рухом подачі через систему керування. Він має відмінну продуктивність регулювання швидкості та повторюваність положення, суворо гарантуючи рівномірність швидкості зварювання та узгодженість кругової траєкторії зварювання.

3. Ця спеціалізована машина для кругового зварювання розпилювачів води оснащена двома незалежними механізмами коливання, що приводять у дію зварювальний пальник TIG і зварювальний пальник MAG відповідно. Коливальний механізм зварювального пальника TIG зазвичай використовує високоточний-серводвигун у поєднанні з прецизійним кульковим гвинтом, що дозволяє безступінчасто точно регулювати амплітуду коливань, частоту та центральне положення, щоб відповідати суворим вимогам до таких матеріалів, як нержавіюча сталь, щодо формування зварного шва та підведення тепла. Коливальний механізм зварювального пальника MAG здебільшого приводиться в дію серводвигуном або стрижневим механізмом із кроковим двигуном-, який коливається з більшою амплітудою та стабільною швидкістю для забезпечення ефективності наплавлення та покращення зовнішнього вигляду зварного шва. Обидва механізми інтегровані в систему керування машиною, що дозволяє спільне програмування та керування параметрами коливань і процесами зварювання.

4. Опорна рама цього зварювального апарата з подвійним -кільцевим швом має інтегровану конструкцію, що поєднує циліндр і електричний гвинтовий домкрат для формування стабільної та надійної гнучкої опорної системи. Основний корпус опорної рами забезпечує швидке позиціонування через циліндр, пристосовуючись до потреб позиціонування та фіксації заготовок різних специфікацій; водночас його функція підйому контролюється домкратом за допомогою прецизійного гвинтового приводу, що забезпечує точне регулювання висоти на міліметр-рівні, щоб гарантувати, що деталь завжди перебуває в оптимальному робочому положенні під час процесу зварювання.

5. Шпиндельна коробка є ключовим блоком затиску та подачі в цьому зварювальному апараті з дво- кільцями. Приводячись в рух циліндром, він плавно ковзає по прецизійній напрямній. Під час роботи шпиндельна коробка рухається до нерухомого кінця під натисканням циліндра, тим самим затискаючи та позиціонуючи заготовку з одного боку. Після затискання серводвигун, інтегрований у шпиндельну коробку, приводить шпиндель і закріплену заготовку в точне обертання, взаємодіючи зі зварювальною головкою, щоб завершити високо{5}}якісне подвійне{6}}кільцеве зварювання. Вся система забезпечує швидке та надійне затискання та розблокування за допомогою циліндрів, а напрямна шина забезпечує жорсткість та прямолінійність під час руху.

1. Завантаження: оператор розміщує заготовку, яку потрібно зварити, на спеціальну опорну стійку.

2. Позиціонування та затискання: натискання ножного перемикача автоматично закриває пневматичний затискач, точно закріплюючи заготовку. Після того, як деталь затиснута, циліндр опускає опорну стійку, відокремлюючи її від деталі.

3. Початок зварювання: виберіть відповідну програму на сенсорному екрані та натисніть кнопку запуску.

Виконання зварювання: зварювальний пальник TIG/MAG переміщується в положення зварювання відповідно до попередньо-запрограмованої послідовності. Пальник закріплюється, а заготовка обертається. Два пальники працюють незалежно один від одного, щоб завершити зварювання по окружності.

4. Завершення та розвантаження: після зварювання пальник повертається у вихідне положення, опорна стійка приймає готову заготовку, і затискач автоматично відкривається. Оператор знімає зварену заготовку.

Машина для зварювання подвійних кільцевих швів

Популярні Мітки: водяні спринклери подвійний кільцевий зварювальний апарат, Китай, виробники, постачальники, фабрика